V slot h bot



v slot h bot

V slot h bot - Для себя остановился на этой кинематике только собранной на профилях 20мм. С рельсами Z так не парился и они живые! А косяк в порезке и замена деталей на "условно подходящие" позволила сравнить кинематики в пограничном случае. Тестовые детали печатаются одинаково - на заданной скорости


Смотреть фильмы онлайн бесплатно и без регистрации

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь. Наигравшись с Delta кинематикой, собранной преимущественно из товаров ЛеруаМерлен, решил делать что-то более основательное. А так v slot h bot чего хотелки то таить? Выбор в сторону H-Bot пал вполне осознанно, рассматривал его еще до дельты, но как первый самосборный - дельта объективно проще и дешевле, да и повторяемость хороша. Единственная сложность - настройка калибровки, но и она уже на просторах сообщества расписана не в одном варианте. Дельту можно собрать из палок, шпилек и мебельных направляющих без единого печатного элемента!

v slot h bot Фото: v slot h bot

3d принтер конструкция H-bot на базе направляющих v-slot

Быстрее у меня MK8 экструдер не успевает. Вот только у CoreXY нет диагональной овальности в принципе. А почему подвижная часть не из профиля? Китайские рельсы на Y оси стерлись за пару месяцев или три бобины пластика. А оно находится не не плече рычага, формирующегося проставками балки а с другой стороны, приближено к самой балке. А так же проблемность некоторых замен в ключевых узлах. Если один мотор не справится со своей задачей, придётся повторить всё тоже самое и для противоположной стороны принтера, чтобы установить второй шаговик.

Самодельный H-bot на выставке

V-slot H-bot rail 3d printer test

Ссылка Печатает на Anycubic Kossel linear plus. V slot h bot страница Форум ТриДэшника Часовой пояс: Комплектующие заказанные из Китая. Здесь каждый может завести свою тему-блог по сборке 3D принтера. На фото выше примерный набор винтов и гаек который понадобится для сборки 3D принтера. Но мне так более логичным показалось. Одинаковость натяжки решается общей пружиной натяжения для двух ремней.

3d принтер конструкция H-bot на базе направляющих v-slot

v slot h bot

Так же вижу как нужно делать конструкцию легкую для повторения. Так что если хочется вдруг поэкспериментировать то велкам, если просто хочется собрать что то по образцу лучше немного подождать. Идея собрать принтер на V-slot возникла у меня уже давно. Изначально предполагалась сборка в концепции V-slot как рельсы с роликами на подшипниках которые ездят прямо по балкам, но пару месяцев назад я в процессе раздумий и анализа наткнулся на проект 3D-Sprinter именно через него я узнал и про кинематику H-bot и XY-core и был сильно впечатлен как идеей кинематики с неподвижными моторами, так и простотой и красотой ее реализации в данном проекте.

Еще прочитал много про достоинства модных ныне плоских рельсов и решил таки сделать конструкцию максимально по мотивам, но в V-slotе. При этом V-slot оказался очень удобным средством для конструирования. Отсутствие печатных деталей это не какая нибудь фишка, просто как то само вдруг выяснилось, что ничего и печатать то не надо а я не силен в конструкторских программах и как то постепенно возникло желание довести все до конца без печати.

Это мой первый принтер, сделанный с нуля, так что прошу сильно не бить. До этого был опыт сборки больше 2 лет назад китайца из комплекта по инструкции. Китаец живет до сих пор, но сейчас в другом отделе. Для себя и прочих желающих на работе был через некоторое время куплен Makerbot Replicator 2x, на котором печатали года 2 и печатают до сих пор, но в какой то момент принтер хороший, но я ожидал большего , после нескольких иных разработок возникло желание попробовать сделать что то самостоятельно и в этой области.

Ведь по сути это декоративный пластик. А пока, с таким качеством печати трудно заинтересовать. PLA всё же лучше печатать с обдувом. А пока непонятно кто в чем виноват, механика или что то еще.

Скорее всего рельсы заедают. Добрый вечер всем завсегдатаям и гостям сайта 3dtoday. Вот уже два года прошло с то Датчик окончания филамента на Октопринте AndrewStick Загрузка. Когда катушка пластика подходит к концу, начинаешь задумываться, а как сделать так, что И получаем "две большие разницы". После сборки была проверена. Первые дни люфта не было. Успешно отпечатал держатель катушки цилиндр высотой 12 см и много чего еще. Разработался он и заскользил не сразу.

Элемент перерисован и отдан в порезку. Этот пример наглядно показывает разницу в h-bot и corexy, которую в примерах, а не кратком описании, на просторах интернета найти сложно. А так же проблемность некоторых замен в ключевых узлах.

Цели и сути вашей критики не понял. Ссылка Печатает на RepRap. Интересная трактовка, но не верная. ABS повел бы себя лучше, но не панацея. Фанера или алюминий - как в изначальном проекте. Что там и будет, когда придет с резки. СoreXY, за счет компенсации усилия на балку при перемещении оной, прощает огрехи даже на таком запущенном случае.

А значит мой вывод - лучше повторяемость для самодельных проектов. Я так понимаю, суть критики в том, что выводы о преимуществе схемы кинематики corexy на основании Ваших наблюдений довольно спорны Эффект диагонального скручивания в h-bot всем известен и для хороших результатов по умолчанию должна быть соответствующая жесткость рамы и жесткость оси x отсутствие смещения относительно друг друга кареток по оси y.

А при достаточной жесткости - городить два ремня - четыре точки крепления к каретке вместо двух, система натяжения опять-же на два ремня, два этажа привода, два лишних ролика С другой стороны у H-Bot один существенно более длинный ремень, который перетягивают два двигателя через каретку Создает ли новые - не знаю, гоняя и тестируя несколько дней, подобрать ситуацию пока не смог.

Два этажа роликов тут не проблема, так как М5 нержавейка их держит. Что хорошо ощущается руками при закручивании ключом на 8. Вот на дельте М3 на роликах это да Да и использование М4 в других конструкциях не исключает дополнительный крепеж сверху А тут действительно без надобности. Давно известно, что при прочих равных H-bot более требователен к жесткости корпуса. Но так же известно, что жесткости фанерного кубического корпуса вполне достаточно.

Если, конечно, не вносить косяки искусственно, как в вашем случае. Человек всего лишь на личном опыте показал одно из преимуществ кинематики CoreXY. При этом не утверждая что она лучшая и признавая свою ошибку при сборке. Для меня этот опыт полезен. Неспешно собираю раму и до сих пор не определился с кинематикой. CoreXY получила сегодня лишний плюс. Ссылка Печатает на Flyingbear P Коллеги, представленный аудитории кейс - замечателен, однако - замечу, что наглядных схем с указанными противодействующими силами, которые были упомянуты Коллегами, показано не было.

Прошу выложить тут дополнительные иллюстрации, лично я - тоже немного "плаваю" в теории "Детали машин и ТММ". Найденные схемы в открытом доступе - часто противоречат друг другу, либо не имеют наглядно нанесённых "стрел" прикладываемых усилий.

При этом не утверждая что она лучшая и Ссылка Печатает на Hercules New. Вот на буржуйских сайтах описывают силы, действующие на балку при перемещении каретки по оси Х и как они закручивают балку по часовой стрелке: И схема компенсации действующих сил у CoreXY: Этот пост похож на кейс когда человек много читал про "дрыгостол" и его недостатки, но все же купил его, и потом пишет "я ж не думал что настолько сильно все плохо". Я думаю автор принтера собирал h-bot и тестировал.

Спросите про его результаты и опыты. Вполне осознано выбирал H-bot кинематику с заделом на посмотреть CoreXY. А косяк в порезке и замена деталей на "условно подходящие" позволила сравнить кинематики в пограничном случае. При обычной сборке по разработанной конструкции разницу между кинематиками я бы просто не заметил. Так что пост не содержит вопросов, а только практический опыт на удачно сложившемся примере, который эту разницу выпятил.

Все вопросы были обсуждены с автором в его посте на этапе разработки и выявленных нюансов. А здесь выложен практический результат, который может помочь таким же новичкам как и я при выборе кинематики, конструировании или сборке. Собрал с временной заменой, которая показала частный случай возможных проблем крепления балки к кареткам не ремня и выявила подтверждение локального преимущества CoreXY.

Я уже где то писал, что данная конкретная реализация Х балки с двумя проставками ущербна по своей сути, и вот оно подтвердилось на практике. А вот КореХУ как раз и хорош тем, что позволяет неплохо печатать даже на жидких профильных кубиках с направляющими на валах. Да и ремни, несмотря на то, что их два, каждый в отдельности короче, чем один ремень Н-бота. Соответственно и звенят они меньше и меньше тянутся.

Минусы КореХУ только в количестве роликов и необходимости организовать перекрещивание ремней. Н-бот в этом смысле выглядит гораздо элегантнее. Ссылка Печатает на Prusa i3. Да, тут все проклеивается и стоит монолитно PLA и с клеем на каретке не держится - срывает и проворачивает на доли миллиметра, но на длине балки мм этого за глаза.

При родной фанере - трение держит. Да и при алюминии так же. Вот блок печатной головки на каретке оси Х стоит как влитой - хотя там тот же PLA, но боковой упор спроектирован без зазора держит. На Y же такой упор не сделаешь, так как рельсы надо регулировать - упор не даст просто. По отзывам коллег, собиравших Fribot - очень даже хорошо показывает на H-Bot схеме она.

Да и сам портал тут жестче - он фактически весь, кроме выемок под моторы, двойной - из цельных склеенный и стянутых 6 мм рам. Балка - да вызывала вопросы. Но она реально монолитна. Болты стягивающие и держащие ролики - М5. Один такой лист недавно распустил на спинки кровати, вот и второму куску нашлось применение: Чтобы всегда можно было выкатить принтер для какого нибудь ТО и повернуть любой стороной к лесу, основа будет на мебельных роликах фото ниже. Основание практически готово фото ниже , со временем установлю домкраты по углам, чтобы принтер во время работы не уехал из квартиры: Все эти крохотные пластиковые уголки фото ниже , изначально рассматривал как элементы фиксации профилей в нужном положении, но не как элементы жёсткости рамы в целом.

При таких масштабах рамы, нужно как минимум использовать диагональные распорки или же глухие боковые стенки из листового материала. Поэтому даже и не думал заказывать печать "больших" уголков 40х40 и более ибо это напрасный расход пластика ну и соответственно денег. Решил собирать раму на стандартные уголки 25х25, а потом уже думать как и чем усилить всё это дело: На фото ниже, стол и все пластиковые элементы собраны практически по указке.

Устанавливал стол изнутри, а затем прикрутил наружные ролики V-Slot. Стол у меня будут поднимать четыре шпильки М8, соответственно и моторы оси Z будут расположены иначе.

Поэтому этот поперечный профиль, который в оригинальном проекте удерживает моторы оси Z на основании, решил пристроить посерёдке стола в качестве дополнительного ребра поддержки стекла или алюминия.

Благо его длина аналогична боковым профилям стола фото ниже. Устанавливаем боковые крепления оси Y. Кстати, эти квадратные гайки М5 со сточенными фасками, прекрасно устанавливаются в пазы профиля фото ниже. Так что нет необходимости ломать голову и заранее загонять необходимое количество гаек в торец профиля.

Ибо в любой момент можно привернуть какую либо деталь к профилю, не разбирая при этом принтер. Мотор подъёма стола оси Z решил устанавливать в самом доступном месте, то есть на переднем нижнем профиле. А чтобы привернуть его к профилю и при этом разместить как можно ниже, пришлось отказаться от оригинального кронштейна и выпилить из листового алюминия держатель фото ниже.

Соответственно и натяжитель ремня пришлось ваять из говна и палок: Шаговик и натяжитель установлены на своё место фото ниже. Ради интереса, для начала попробую использовать один двигатель для подъёма стола 3D-принтера.

v slot h bot

V slot h bot Еще больше интересных постов

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь. Наигравшись с Delta кинематикой, собранной преимущественно из товаров ЛеруаМерлен, решил делать что-то более основательное. А так как чего хотелки то таить? Выбор в сторону H-Bot пал вполне осознанно, рассматривал его еще до дельты, но как первый самосборный - дельта объективно проще и дешевле, да и повторяемость хороша.

Единственная сложность - настройка калибровки, но и она уже на просторах сообщества расписана не в одном варианте.

Дельту можно собрать из палок, шпилек и мебельных направляющих без единого печатного элемента! И на "этом" напечатать уже нормальные каретки и эффектор с обдувом. Скорость попугаев и точность для самоделок достаточна. Так как зона печати была уже определена хх на основе статистики печати с Дельты - где объективно упирался в длину или высоту , а рельсы заказаны mgn12 по кругу включая ось Z , осталось "перерисовать" под себя. Изучая про китайские MGN, постоянно наталкивался на мнение и его подтверждение от купивших и использовавших, что mgn12 стабильнее по качеству чем mgn9.

Да и ситуаций с пропиленными до установочных отверстий канавок на них не встречается. Так же в плюс длинная каретка, ну и погнуть при транспортировке сложнее За полторы недели, не спеша, импортировал Helix в сборку SolidWorks, переделал под свои рельсы, включая ось Z, перекомпоновал, нарастил высоту до , все концевики перевел на оптику, усилил пропорционально наращиванию и отдал в резку. Может мне так повезло Но на чертежах mgn12 у продаванов обозначен отступ с краев до установочных отверстий 10 и 15 мм.

Я так и отрисовал и А пришли рельсы с симметричными одинаковыми отступами Для осей Y и Z не важно, выбрал как больше нравится и прикрутил А вот для балки Z пришлось соединять соседние отверстия, так как болт становился аккурат между ними, иначе упирался в "уши" балки. Еще больше интересных постов Лучшая программа для авто-калибровки дельта принтера 3dniko Загрузка.

Сегодня я расскажу про хорошую программу для калибровки геометрии дельта пр Добрый вечер всем завсегдатаям и гостям сайта 3dtoday.

Вот уже два года прошло с то Датчик окончания филамента на Октопринте AndrewStick Загрузка. Когда катушка пластика подходит к концу, начинаешь задумываться, а как сделать так, что И получаем "две большие разницы". После сборки была проверена.

Первые дни люфта не было. Успешно отпечатал держатель катушки цилиндр высотой 12 см и много чего еще. Разработался он и заскользил не сразу. Элемент перерисован и отдан в порезку.

Этот пример наглядно показывает разницу в h-bot и corexy, которую в примерах, а не кратком описании, на просторах интернета найти сложно. А так же проблемность некоторых замен в ключевых узлах. Цели и сути вашей критики не понял.

Ссылка Печатает на RepRap. Интересная трактовка, но не верная. ABS повел бы себя лучше, но не панацея. Фанера или алюминий - как в изначальном проекте. Что там и будет, когда придет с резки. СoreXY, за счет компенсации усилия на балку при перемещении оной, прощает огрехи даже на таком запущенном случае.

А значит мой вывод - лучше повторяемость для самодельных проектов. Я так понимаю, суть критики в том, что выводы о преимуществе схемы кинематики corexy на основании Ваших наблюдений довольно спорны Эффект диагонального скручивания в h-bot всем известен и для хороших результатов по умолчанию должна быть соответствующая жесткость рамы и жесткость оси x отсутствие смещения относительно друг друга кареток по оси y.

А при достаточной жесткости - городить два ремня - четыре точки крепления к каретке вместо двух, система натяжения опять-же на два ремня, два этажа привода, два лишних ролика С другой стороны у H-Bot один существенно более длинный ремень, который перетягивают два двигателя через каретку Создает ли новые - не знаю, гоняя и тестируя несколько дней, подобрать ситуацию пока не смог. Два этажа роликов тут не проблема, так как М5 нержавейка их держит.

Что хорошо ощущается руками при закручивании ключом на 8. Вот на дельте М3 на роликах это да Да и использование М4 в других конструкциях не исключает дополнительный крепеж сверху А тут действительно без надобности.

Давно известно, что при прочих равных H-bot более требователен к жесткости корпуса. Но так же известно, что жесткости фанерного кубического корпуса вполне достаточно.

Если, конечно, не вносить косяки искусственно, как в вашем случае. Человек всего лишь на личном опыте показал одно из преимуществ кинематики CoreXY. При этом не утверждая что она лучшая и признавая свою ошибку при сборке. Для меня этот опыт полезен. Неспешно собираю раму и до сих пор не определился с кинематикой. CoreXY получила сегодня лишний плюс. Ссылка Печатает на Flyingbear P Коллеги, представленный аудитории кейс - замечателен, однако - замечу, что наглядных схем с указанными противодействующими силами, которые были упомянуты Коллегами, показано не было.

Прошу выложить тут дополнительные иллюстрации, лично я - тоже немного "плаваю" в теории "Детали машин и ТММ". Найденные схемы в открытом доступе - часто противоречат друг другу, либо не имеют наглядно нанесённых "стрел" прикладываемых усилий.

При этом не утверждая что она лучшая и Ссылка Печатает на Hercules New. Вот на буржуйских сайтах описывают силы, действующие на балку при перемещении каретки по оси Х и как они закручивают балку по часовой стрелке: И схема компенсации действующих сил у CoreXY: Этот пост похож на кейс когда человек много читал про "дрыгостол" и его недостатки, но все же купил его, и потом пишет "я ж не думал что настолько сильно все плохо".

Я думаю автор принтера собирал h-bot и тестировал. Спросите про его результаты и опыты. Вполне осознано выбирал H-bot кинематику с заделом на посмотреть CoreXY. А косяк в порезке и замена деталей на "условно подходящие" позволила сравнить кинематики в пограничном случае.

При обычной сборке по разработанной конструкции разницу между кинематиками я бы просто не заметил. Так что пост не содержит вопросов, а только практический опыт на удачно сложившемся примере, который эту разницу выпятил.

Все вопросы были обсуждены с автором в его посте на этапе разработки и выявленных нюансов. А здесь выложен практический результат, который может помочь таким же новичкам как и я при выборе кинематики, конструировании или сборке.

Собрал с временной заменой, которая показала частный случай возможных проблем крепления балки к кареткам не ремня и выявила подтверждение локального преимущества CoreXY. Я уже где то писал, что данная конкретная реализация Х балки с двумя проставками ущербна по своей сути, и вот оно подтвердилось на практике.

А вот КореХУ как раз и хорош тем, что позволяет неплохо печатать даже на жидких профильных кубиках с направляющими на валах. Да и ремни, несмотря на то, что их два, каждый в отдельности короче, чем один ремень Н-бота. Соответственно и звенят они меньше и меньше тянутся. Минусы КореХУ только в количестве роликов и необходимости организовать перекрещивание ремней.

Н-бот в этом смысле выглядит гораздо элегантнее. Ссылка Печатает на Prusa i3. Да, тут все проклеивается и стоит монолитно PLA и с клеем на каретке не держится - срывает и проворачивает на доли миллиметра, но на длине балки мм этого за глаза.

При родной фанере - трение держит. Да и при алюминии так же. Вот блок печатной головки на каретке оси Х стоит как влитой - хотя там тот же PLA, но боковой упор спроектирован без зазора держит. На Y же такой упор не сделаешь, так как рельсы надо регулировать - упор не даст просто.

По отзывам коллег, собиравших Fribot - очень даже хорошо показывает на H-Bot схеме она. Да и сам портал тут жестче - он фактически весь, кроме выемок под моторы, двойной - из цельных склеенный и стянутых 6 мм рам. Балка - да вызывала вопросы. Но она реально монолитна. Болты стягивающие и держащие ролики - М5. Более М3-М4 мало кто использует. Они не гнутся и не играют.

И сверху ставить соединитель-усилитель без надобности. Мощность конструкции чувствуется руками при скручивании ключом на 8 2. Точка приложения сил - крепление ремней. А оно находится не не плече рычага, формирующегося проставками балки а с другой стороны, приближено к самой балке.

D-Bot Core-XY 3D Printer

Я уже хотел Вам послать свои смысле на тему большого 3 опорного стола. Собственно, моторчик 17HS на своём месте. И для китайских mgn, даже для самой жесткой конструкции, может быть тем камешком на весах, что приведет к усиленному износу. Минусы КореХУ только в количестве роликов и необходимости организовать перекрещивание ремней. И получаем "две большие разницы".